联系我们
电话:0379-62329011 18537973145
传真:0379-62267062
邮箱:support@lyxgsh.com
邮编:471000
您现在的位置:首页 > 新闻中心 > 行业动态行业动态
催化裂化用新型高效雾化进料喷嘴
随着原油日益重质化和石油资源的短缺, 重油流化催化裂化( RFCC) 工艺得到了迅速发展。在流化催化裂化( FCC) 装置中, 原料油进料喷嘴性能的优劣对裂化反应产品分布起着重要作用。在以重油为原料时, 这种影响尤为突出。性能优越的进料喷嘴可以提高轻质油收率, 降低焦炭产率, 改善产品分布, 给炼油厂带来可观的经济效益。因此, 国内外研究者都一直不断地开发研制新型高效雾化喷嘴。陕西省生产力促进中心和中国石油化工股份有限公司等单位合作, 经过多年的努力, 在 BWJ( Ñ ) 型、( Ò)型喷嘴基础上, 研制成功了 BWJ( Ó) 型进料喷嘴,试验研究和工业应用表明, 该喷嘴性能优良。
1 结构与工作机理
喷嘴的总体结构如图 1 所示。BWJ( Ó) 型喷嘴在 BWJ( Ò) 型气/ 液两相旋流式喷嘴结构上, 增加了一路侧向进气。侧向进气由喷管外夹层引入。夹层出口环上开有一定数目和孔径的小孔, 出口环设置在旋流器出口下游附近, 在出口环前后压差的作用下二次进气经小孔喷出, 形成高速射流, 与中心进气孔和进油孔进入混合腔里流经旋流槽形成的气液两相雾化流进行强烈掺混。旋转雾化的气液两相雾滴在高速气流作用下, 发生剪切, 破碎变为更细小的雾滴, 实现了液滴的二次雾化。
图 1 BWJ( Ó) 型进料雾化喷嘴总体结构
1. 中心进气孔; 2. 进水孔; 3. 侧向进气孔; 4. 旋流器;
51 夹层结构; 61 侧向喷气环形孔板; 71 稳定段; 8. 球型扁槽喷嘴
根据气液两相流理论, 气体和液体在管中流动时, 因气液两相速率和速率差的不同, 可能出现不同的流态。经旋流槽强烈掺混旋转雾化后形成的小粒径雾滴, 一部分与空气结合形成雾化液流, 另一部分贴壁流动。加入夹层气后, 贴壁流动的液滴不再存在, 增加了中心雾化流液滴, 使管中的流动变成了稳定的环状雾状流, 更有利于经球型扁槽喷头喷出后形成更细小雾滴的雾化效果。 高效雾化进料喷嘴 高效雾化进料喷嘴